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        無錫尼可超聲波設備有限公司

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        超聲波焊接機很奇怪嗎?尼可向你展示什么是超聲波熔接機!

        返回列表 來源:尼可超聲波 發布日期:2021-10-09

          說到超聲波熔接機,堅信大家都有一些生疏。但實際上在大家日常日常生活,但凡有關于塑料商品的制造上,都免不了超聲波熔接機的應用。

          #尼可超聲波使用說明書#

          超聲波熔接機,說白了,是將超聲波根據超聲波模具傳輸至塑料生產加工零件上,使兩塑料焊接面因受超聲波功效而發生強烈磨擦,磨擦熱使塑料焊接面熔融而進行膠合板。

          工作中原理

          根據上焊接件把超聲波動能輸送到焊區,因為焊區即2個電焊的邊界條件處聲阻大,因而會發生部分高溫。又因為塑料傳熱性差,一時還無法立即釋放,集聚在焊區,導致2個塑料的表面快速熔融,再加上一定工作壓力后,使其整合成一體。當超聲波終止功效后,讓負擔連續幾秒,使其凝結成形,那樣就產生一個牢固的分子結構鏈,做到電焊焊接的目地,電焊焊接硬度能貼近于原料抗壓強度。

          超聲波組織原理

          將220V,50HZ變化為15KHZ(或20KHZ)之高壓線路能,運用振動子轉化成機械動能。這般的振動分析,經過傳動系統子,超聲波模具傳到生產加工物,并運用氣體工作壓力,造成工作中接面之磨擦實際效果。震動子和傳動系統子設備在振筒內,外接超聲波模具,運用空壓系統軟件和控制電路,在預先設置之標準下升降機,以進行操作流程。

          超聲波運用原理

          恰當的波的物理學概念是:震動在物質中的傳送產生波。那樣波的產生務必有兩個標準:一是震動源,二是散播物質。波的歸類一般有以下幾類:一是依據震動角度和散播角度來歸類。當震動方位與推廣方位豎直時,稱之為橫波。當震動方位與推廣方位一致時,稱之為縱波。二是依據頻率歸類,我們知道人耳能比較敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ,因此在這個標準以內的波稱為聲波頻率。小于這一區域的波稱為次聲波,超出這一區域的波叫超聲波。

          波在物件里散播,關鍵有下面的主要參數:一是速率V,二是頻率F,三是光波長λ。三者中間的關聯如下所示:V=F.λ。波在同一種化學物質中傳遞的速率是一定的,因此 頻率不一樣,光波長也就不一樣。此外,還必須考量的一點便是波在物件里散播自始至終都具有著衰減系數,散播的間距越長,動能衰減系數也就越強大,這在超聲波生產加工中也歸屬于考慮到范疇。

          超聲波在塑料生產加工中的運用原理

          塑料生產加工中所使用的超聲波,目前的幾類輸出功率有15KHZ,18KHZ,20KHZ,40KHZ。其原理是充分利用縱波的波峰焊位傳送震幅到塑料件的間隙,在充壓的情形下,使2個塑料件或其余件與塑料件觸碰位置的分子結構互相碰撞造成溶化,使觸碰位塑料焊接,做到生產加工目地。

          構成

          超聲波焊接機首要由以下一些部份構成:產生器、氣動式一部分、系統控制一部分,超聲波換能器一部分。

          產生器關鍵功能是將直流50HZ的開關電源運用電子電路轉換成高頻率(比如20KHZ)的髙壓電磁波。

          氣動式一部分關鍵功能是在生產過程中進行充壓、試壓等工作壓力工作中必須。

          系統控制一部分操縱這部設備的工作內容,保證一致的生產實際效果。

          超聲波換能器一部分是將產生器發生的髙壓電磁波轉化成振動分析,歷經傳送、變大、做到生產加工表層。

          熔接的方法

          『方法一』超聲波模貝架設

          『磨刀不誤砍柴工,工欲善其事』,在超聲波熔接工作中,縱然有特性多么好的設備、生產制造多高精密的模貝、作出多美麗的塑料商品,要是沒有恰當高效率的架模方法,那一切的勤奮將成空,由此可見模貝架設方法的必要性。殊不知模貝架設技術性,卻因每家生產制造的超聲波設備在制定與生長習性上的不一樣,而有一定的差別。盡管這般,可是超聲波熔接工作基礎理論與標準則是一致的,即然有其一致的熔接理論基礎,就會有模貝架設標準的共通點。

          在工業社會中,因商品特點與功用的要求,有著多臺不一樣的超聲波熔接機也是必定,但是架模難題也將因此造成,這不會太難,只需先掌握超聲波熔接原理,那一種類的超聲波架模方法,將可得到解決。

          『方法二』超聲波熔接基礎理論特性是震動與傳輸

          不會改變的超聲波熔接理論基礎,就會有模貝架設標準的共通點。殊不知超聲波熔接原理究竟怎樣?大家都知道在嚴寒的氣溫里,將手掌心磨擦會出現熱的覺得,磨擦的效率越快溫度也愈高,這類由速度物質磨擦,所造成的溫度變成 正比例。

          在超聲波的速度塑料的震動磨擦中,亦造成高過材料溶點的溫度,殊不知這一高過材料溶點的溫度并不是當然造成,只是經過一系列功效而成。是先造成開關電源信號給由震蕩子融合擴張錐成的機械振動系統軟件,傳出15000~20000次/秒振動頻率,這時如用力去觸碰,可覺得溫度約為60~80℃(視超聲波設備功率尺寸),而塑料溶點如ABS最少也有120℃上下,自然此類溫度是沒法熔接的,因此 大家務必裝上動能擴大器即超聲波專用型模貝(HORN),使溫度擴張1~4倍(視塑料溶點與材料特點而定)。

          殊不知大家會發覺超聲波下模,為什么一般會制定成底端外徑與內孔小路狀?這如同大家鐘頭玩自來水管,把出水出水端揉成小圓孔,水是不是會強大且噴的更長遠?這就是擴張貝塔射線原理。這時再相互配合標準氣壓等動力裝置作塑料熔接,超聲波熔接基礎理論便是這般。自然如何把超聲波速率(頻率)與塑料材料(物質),磨擦形成的溫度(震幅),引導入人們的塑料商品,使之變成人們所要求的,這門大學問分成三類,便是超聲波模具加工,模貝架設方法與熔接生產加工標準設置!而這種技術性便是根據超聲波熔接基礎理論的特性震動與傳輸所作為設計理論!

          『方法三』超聲波模貝架設基本推理

          經歷前邊2個方法,到此堅信諸位已了解超聲波塑料熔接的原理,其優點便是震動與傳輸,依據經驗統計分析,以設計方案震幅成3u/m的超聲波下模,功效在ABS的塑料材料上,其企業總面積1mm為核心范疇的支持力,約可傳輸熔接至3mm,依這類特點可制成幾個方面闡述:

          1.核心熔接點算起在3mm范疇內,若有不肯熔接處,務必逃料以阻隔超聲波傳輸之動能,來防止因傳輸產生粘住或震壞。

          2.底模(夾具)符合尺寸公差,宜預埋0.05~0.1mm之空隙,防止震動造成 設備外表損傷。

          3.熔接工作壓力,僅為推動汽缸,與塑料磨擦震動后之熔融狀態下之硬底化功效,非商品熔接抗壓強度之關鍵性要素,但壓力大卻易導致超聲波導熔線喪失導熔實際效果,及傷著商品外型。

          4.超聲波下模震幅愈強或熔接時間愈長,其塑料經層級動能變軟促進,塑料熔化范疇也就愈廣。

          之上四點:由超聲波基礎理論與性能之震動、傳輸,推理出超聲波傳輸特性、底模符合尺寸公差、熔接工作壓力即是超聲波模貝架設的基本。

          大家由超聲波原理剖析出特點震動與傳輸,做為超聲波沖壓模具基本。再由超聲波原理與特點導出來超聲波傳輸特性、底模符合尺寸公差、熔接工作壓力變成 超聲波模貝架設基本。在這里總體系統軟件闡述中,能夠 讓我們在超聲波塑料熔接工作中,對模貝架設與產品需求規范中,有更立即的考慮方位,來創建高效率的模貝架設方法。

          在本人模貝架設工作經驗中,不管多繁雜的商品,應在檢測二個試品中,就需分辨與決策在現階段的硬件配置標準中(設備、模貝),可獲得哪種水平的商品,倘若超聲波調節至最好情況,又可獲得的商品至哪種水平與年產值高效率。亦即在規范模貝架設姿勢5~10分鐘中內就可進行模貝架設,其他便是產品定位與分析了。切忌一試件便是數十個商品或1~2個鐘頭,這不但消耗商品也消耗時間。

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