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        無錫尼可超聲波設備有限公司

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        超聲波塑焊機安裝與調試

        返回列表 來源:尼可超聲波 發布日期:2021-10-07

          超音波塑焊機安裝與調節

          (一)、安置程序流程:

          1、 本焊機應放置在牢固,水準的作業臺子上。設備后邊應留出超過150mm的室內空間,便于自然通風排熱。

          2、 為保證安全實際操作,該設備務必安全可靠接地裝置,對地電阻器務必低于4歐母。

          3、 將三苡操縱電纜線兩邊各自插進焊機后才三腳電源插座,并扭緊螺帽。

          4、 將控制開關放在手動部位。

          5、 卡緊升降機的四只螺絲,以固定不動超聲波振頭,但切忌過猛,以防滑牙。

          6、 將上焊模與超聲波振頭之表面擦干凈,用螺絲緊密連接,應用任意專用扳手卡緊,卡緊力矩為25哥白尼/米。

          

          

          7、 把外氣動閥門的支氣管連接自動焊接機的氣體濾凈器。

          8、 音波檢測程序流程:

          為充分發揮焊機的最好應用實際效果,維護保養焊機的功能及生產安全,每一次應用設備或拆換焊模,務必調節焊機發振系統軟件與震動體系的發振水平,因而此項音波檢驗程序流程十分關鍵。

          A、 檢驗前,上焊模與超聲波振頭二者務必密封性卡緊,檢測時上焊模切忌觸碰工件。

          B、 合上電源總開關,這時指示燈亮.

          C、 開啟側后蓋板的大門頁。

          D、 將切換開關按至音波檢驗檔部位,觀察震幅表之標示值,每一次音波檢驗電源開關不可以持續按住超出3秒。

          E、 逆順轉動音波檢驗螺絲使震幅表表針在最少標尺值部位。留意:震幅表表針能調至1.2(或100)標尺值下列,且保證 為最少標尺部位,焊機的發振系統軟件與震動系統軟件譜振最好是。

          

          ?超音波塑焊機

          ⒈ 調整音波挑選螺絲,震幅表之表針會前后晃動,但并不是表明輸出功率輸出之尺寸,而僅表明發振系統軟件與震動系統之串聯諧振水平,標示標尺值越小,則表明串聯諧振水平越佳。

          ⒉ 震幅茶葉連鎖店滿載發振時,表明串聯諧振水平,負荷發振時表明輸出動能。

          ⒊ 電焊焊接前必須做音波檢驗,以保證 發振系統軟件與震動系統之串聯諧振。

          ⒋ 拆換焊模后,謹記一定要做音波檢驗程序流程。

          ⒌ 調節時,假如負載顯示燈發光,則馬上放寬音波檢測鈕,約過1秒左右后,再旋轉音波調節螺絲作音波挑選調節.

          ⒍ 恰當的自動調諧十分關鍵,假如沒法調較到正常的情況,不可以做到音波檢驗程序流程第5項 的需求時,請即維修,不能將就應用,以防擴張常見故障。

          ⒎ 工作中標準氣壓不可以超出5kg/cm.

          ⒏ 校模程序流程:

          為做到設備較大 動能,上焊模與工件間的間距應盡可能減少,但仍應留出必需的間距,便于工件的存放和取下。升降平臺的最高行程安排為75mm,因而在學校模前,在明確上焊模在較大行程安排時,不容易觸碰工件。

          a) 將控制開關放在手動部位,調較工作壓力調節旋紐,使氣壓表標示在0.2Mpa上下,(大概能使超聲波模具升高之最少工作壓力)

          b) 置下焊模于工作中櫥柜臺面,再放工件于下焊模內。

          c) 釋放壓力人體的卡緊擺手,旋轉升降機主軸,使上焊模與工件之間距超過75mm,扳緊閉緊擺手。

          d) 兩手按住2個降低按鍵,使上焊模降低。

          e) 釋放壓力四支振頭固定不動螺絲,轉動上焊模以相互配合工件,隨后再卡緊四支振頭固定不動螺絲。

          f) 松掉止赴螺絲,轉動止赴螺絲(M12x1),使之與升降平臺觸碰。按應急升高按鍵,使上焊模升高,再轉動止赴螺絲約7mm。

          g) 兩手按住2個降低按鍵,使上焊模降低。釋放壓力人體卡緊擺手,旋轉升降機主軸,漸漸地將上焊模降低,與此同時挪動下焊模,使工作臺面與上焊模觸碰符合勻稱,卡緊人體卡緊擺手。

          h) 按應急升高按鍵,使超聲波模具升高,轉動止赴螺絲,大概降低2mm,實際規格視工件而定,使使用時止赴螺絲與升降機擺脫觸碰。但時下焊模沒有工件時,止赴螺絲可以阻攔上焊模與下焊模碰觸,維護零件不至于毀壞.

          i) 用螺絲銷釘固定不動好下焊模于作業臺子上.

          j) 之上實際操作是校模流程.更精準之校模,須在試焊時,一面觀查,一面調節,可以用復寫紙在工件與上焊中間,觀查上焊模舒張壓后,薄紙上顯示信息的壓印,依據壓印的濃淡,用薄墊圈墊調下焊模底端,使工件的電焊面受力勻稱. 1111超聲波焊接基本原理:超聲波焊接設備根據電晶體作用機器設備將50/60Hz的電頻轉化成20或是40KHz高頻率電磁能提供到轉化器,轉化器將電磁能轉化成超聲波機械震動動能。運用電焊焊接地區邊界條件聲阻大造成部分高溫及塑膠導熱能力差不可以立即排熱的特性,快速熔融兩焊接件表面,根據增加一定工作壓力使其結合變成 一體。超音波終止后,再次施加壓力幾秒鐘,凝結定型后十分牢固,好似原料一樣抗壓強度。

          超音波塑焊機

          維護保養超音波塑焊機

          1、 氣體濾凈器中的存水bai,應在滿du溢前立即排出。

          2、 焊機每應用滿一月,滾動zhi位置應揩試整潔,dao再次涂上高品質潤滑脂。

          3、 清理焊機檔板、表層時不得應用各種各樣溶液,應運用中性清洗劑,輕輕地擦試。

          4、 每過一年應以干躁之空氣壓縮吹凈機內浮塵。

          超音波塑焊機是超音波塑料焊機的通稱。超聲波焊接是溶接熱固性塑料成品的智能化技術性,各種各樣熱固性塑膠產品均可應用超音波溶接解決,而不要加有機溶劑、粘結劑或其他輔助品。其特點是增多幾倍生產效率、控制成本,提升產品品質及生產安全。

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